實(shí)驗(yàn)型UHT超高溫殺菌機(jī)在主機(jī)內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設(shè)置是螺旋形雙套管，用作對(duì)進(jìn)、出物料的冷熱交換;桶內(nèi)的主要設(shè)置時(shí)螺旋形單管，用作間接受熱。 物料的滅菌過程。物料通過供料泵進(jìn)入雙套盤管的外層流道、由內(nèi)層流出的熱料間接加熱而得到預(yù)熱，當(dāng)物料進(jìn)入設(shè)置在高溫桶內(nèi)的高溫盤管時(shí)，由于桶內(nèi)的蒸汽間接加熱而被加熱到需要的滅菌溫度，然后在桶外單旋管內(nèi)保溫而使物料細(xì)菌被殺滅，當(dāng)回到雙套盤管時(shí)，物料便進(jìn)入內(nèi)層流道，被外層冷料所冷卻，從而使出料溫度顯著下降(一般低于65℃)。
 

　　如工藝上需要提高或降低出料溫度時(shí)，可啟用角式截止閥，讓它接通熱源(蒸汽)或冷源(水或冰水等)讓它們進(jìn)入雙套管下端的外層流道。 節(jié)流閥是可以調(diào)節(jié)的，一方面讓物料維持在一定的壓力之下， 使其沸點(diǎn)溫度提高，以防止汽化：另一方面，也作調(diào)節(jié)流量用。物料最后經(jīng)三通旋塞除料。該旋塞下端接著旋管，其出口將著貯槽，當(dāng)需要時(shí)，可旋動(dòng)旋管對(duì)準(zhǔn)溢流管。進(jìn)料三通旋塞的上端與貯槽接通，下端則與料源管道相連接。
 

　　設(shè)備安裝：
 

　　1、本設(shè)備安裝在車間內(nèi)平整的地坪上，無須設(shè)備基礎(chǔ)。
 

　　2、超高溫滅菌機(jī)安裝時(shí)可調(diào)節(jié)4只支腳螺栓，支腳必須與地坪接觸。進(jìn)料泵4只腳同樣要求與地坪接觸，泵軸必須校正水平，以防設(shè)備使用時(shí)發(fā)生震動(dòng)。
 

　　3、所有與本設(shè)備連接的管道都應(yīng)注意不使設(shè)備受任何外力的作用，特別是應(yīng)消除熱膨脹影響。
 

　　4、進(jìn)料泵必須保證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的正確性，操作者面對(duì)葉輪，泵軸應(yīng)作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝好后可用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否靈活。
 

　　5、在蒸汽入口處，必須裝有0.78MPa(8Kgf/cm2)安全閥。
 

　　6、當(dāng)使用高壓均質(zhì)機(jī)時(shí)，用戶自接管道應(yīng)作14.7MPa(150Kgf/cm2)壓力試驗(yàn)，不得滲漏。
 

　　7、循環(huán)貯槽放水豎管應(yīng)與地溝接通，防止洗滌液腐蝕損壞車間地面。本設(shè)備安裝外形尺寸。
 

　　8、采用兩臺(tái)泵時(shí)中間泵的接裝位置。
 

　　9、凡可能發(fā)生突然停電的工廠，可在高溫桶下的冷凝水出口管接上四通，一端接疏水閥，一端接進(jìn)水截止閥后連接自來水管;一端接放水截止閥。除隨機(jī)附件，其余管道件用戶自備。